q345d無縫方矩管是一種高強度低合金結構鋼制成的無縫管狀產品，具有優異的力學性能、低溫韌性和加工適應性，廣泛應用于建筑、機械制造、橋梁等領域。以下從材料特性、生產工藝、性能參數、應用場景及質量控制等維度展開解析：

　一、材料特性與化學成分

　　1. 牌號含義

　　Q：屈服強度“屈”字拼音首字母;

　　345：屈服強度下限值≥345MPa(厚度≤16mm時);

　　D：質量等級，表明材料在-20℃環境下的沖擊吸收能量≥34J。

　　2. 化學成分(質量分數，%)

　　C≤0.20，Mn≤1.70，Si≤0.50，P≤0.025，S≤0.025;

　　微量合金元素(如Nb、V、Ti)細化晶粒，提升強度與韌性;

　　Alt(酸溶鋁)≥0.015%，增強脫氧效果與低溫韌性。

　　二、生產工藝與關鍵參數

　　1. 主要生產流程

　　坯料準備：采用連鑄或熱軋圓管坯(直徑80-300mm)，符合YB/T 4149標準。

　　加熱與穿孔：

　　加熱至1100-1200℃，保溫1-2小時;

　　二輥斜軋穿孔機形成空心毛管，壁厚均勻性≤±8%。

　　熱軋成型：

　　采用三輥連軋機或PQF(限動芯棒連軋)工藝，總壓下率60-80%;

　　軋制速度1-5m/s，終軋溫度控制在850-950℃。

　　冷拔/冷軋(可選)：

　　適用于高精度薄壁管(壁厚≤3mm)，道次壓下率15-30%;

　　冷拔后需球型退火(650-700℃)消除應力。

　　熱處理：

　　正火處理：880-940℃空冷，細化晶粒，提升綜合性能;

　　回火處理：600-650℃保溫2小時，適用于需消除應力的精密構件。

　　2. 尺寸規格

　　邊長范圍：方形40×40mm-500×500mm，矩形50×30mm-600×400mm;

　　壁厚范圍：3.0-60mm，壁厚公差±10%(≤10mm)或±8%(>10mm);

　　長度：定尺6-12m，或按需定制。